Wykonanie posadzki żywicznej - specyfikacja

  1. DECKSHIELD – powłoki / posadzki garażowe, parkingowe

Elastyczny system posadzki garażowej na bazie żywicy poliuretanowej i piasku kwarcowego, wielowarstwowy, antypoślizgowy ( opcjonalnie różne frakcje kruszywa) z barwną powierzchnią dostępną w 6 podstawowych kolorach: jasnoszarym, ciemnoszarym, zielonym niebieskim, czerwonym i żółtym.

 

Zastosowanie dla powierzchni zewnętrznych parkingów dodatkowa warstwa super elastycznej membrany i warstwa wierzchnia odporna na promienie UV.

 

  1. Cechy posadzki:
  •  Elastyczność
  • Odporność na wysokie i niskie temperatury
  • Odporność na wahania temperatur
  • Antypoślizgowość odpowiednia do miejsca stosowania ( wewnątrz i na zewnątrz budynku, spadek rampy zjazdowej)
  • Wysoka chemoodporność
  • Szczelność i nienasiąkliwość
  • Wodoodporność
  • Wygłuszanie hałasu i pisku opon
  • Łatwość utrzymania w czystości

.

 

Posadzki żywiczne

 

2. Dane techniczne dla Deckshield ID, Deckshield ED, Deckshield ID HD, Deckshield ED HD:

  • Wytrzymałość na rozciąganie / wydłużenie
    względne N/mm2/%: BS2782:Part 3 Metoda 320A
  • Próbki badano przy 70°C:1 dzień 5.4/50.4,
    7 dni 7.15/40.2, 28 dni 7.17/30.5
  • Wytrzymałość na rozdzieranie: 192 N (MOAT 27 Metoda 5.4.1)
  • Odporność na ścieranie: wg Taber: utrata 40 mg przy 1000 cykli
    (obciążenie 1 kg przy kole H-22)
  • Przyczepność do podłoża betonowego: >1,5 MPa
  • Właściwości przeciwpoślizgowe TRRL Pendulum Slip Test
    Deckshield ID: Sucha >40 Mokra >40
    Deckshield ED: Sucha >90, Mokra>65
  • Klasyfikacja reakcji na ogień Bfl-s1
  • Odporność termiczna od -30°C do 70°C (max okresowo)
  • Nasiąkliwość Zerowa – Test Karsten
  • Chemoodporność powłoki - posadzka garażowa odporna na: benzynę, olej napędowy, płyn do chłodnic, olej silnikowy, kwas akumulatorowy, 5% roztwór chlorku sodu (odmrażacz).


3. Wymagania dla podłoża betonowego pod systemy posadzkowe Deckshield

  • Mieszankę betonową należy wykonać zgodnie z PN-EN 2006-1:2003 lub zgodnie z innymi, szczegółowo określonymi w dokumentacji wymaganiami.
  • Grubość podłoża betonowego i rodzaj zbrojenia muszą wynikać z wielkości przewidywanych obciążeń użytkowych.
  • Podłoża betonowe posadowione na gruncie powinny posiadać poziomą izolację przeciwwilgociową.
  • Klasa betonu : min. C20/25.
  • Powierzchniowa wytrzymałość betonu na rozciąganie : min 1,5 MPa
  • Okres dojrzewania betonu* : min. 28 dni.
  • Wilgotność wagowa betonu : max. 5%.
  • Równość powierzchni w dowolnym miejscu na odcinku łaty 2 m** : max. odchyl. ±2 mm / 1m
     : max. prześwit 5 mm / 2 m
  • Wymagane spadki posadzki powinny być ukształtowane w podłożu betonowym.
  • Wierzchnia warstwa mleczka cementowego powinna być usunięta.
  • Podłoże betonowe powinno być jednorodne, bez rys, spękań i ubytków; pył i luźne, niezwiązane fragmenty muszą być usunięte.
  • W przypadku krótszego okresu dojrzewania i/lub wyższej wilgotności należy do wykonania warstwy
     gruntującej zastosować żywicę Deckshield EP lub Hydraseal DPM.
  • W przypadku szczególnych wymagań w zakresie równości i poziomu powierzchni posadzki, podłoże
     betonowe należy wykonać zgodnie z tymi wymaganiami lub uwzględnić wykonanie dodatkowej warstwy wyrównawczej

 

4. Warunki wykonania systemów posadzkowych Deckshield

  • Posadzki należy wykonywać po zakończeniu wszystkich robót budowlanych, wykończeniowych i instalacyjnych
  • Pomieszczenia lub strefy, w których wykonuje się posadzki, powinny być wydzielone i zabezpieczone przed ogólnym dostępem.
  • Minimalna temperatura podłoży betonowych powinna wynosić +5ºC.
  • Minimalna temperatura powietrza w pomieszczeniu powinna wynosić +5ºC.
  • Wilgotność względna powietrza nie powinna przekraczać 70%.
  • Pomieszczenie powinno być wentylowane (grawitacyjnie lub mechanicznie).

 

5. Przygotowanie podłoża

  • Podkłady betonowe muszą być wykonane zgodnie z wymaganiami określonymi w dokumentacji technicznej. Profil powierzchni podłoża musi odpowiadać projektowi technicznemu. Beton na nowych płytach powinien być odpowiednio zagęszczony i zatarty mechanicznie. Mineralne masy wyrównawcze powinny być trwale połączone z betonowym podkładem. Powierzchnia powinna być równa, gładka, bez widocznych uszkodzeń i ubytków. Małe uszkodzenia lub ubytki mogą być uzupełnione przy użyciu materiałów nie wchodzących w reakcje chemiczne z produktami systemu Deckshield. Wymagany czas dojrzewania betonu wynosi minimum 28 dni.
  • Podłoża betonowe muszą być przygotowane przez śrutowanie, frezowanie lub szlifowanie tarczą diamentową w celu mechanicznego usunięcia warstwy mleczka cementowego, usunięcia wszelkich zanieczyszczeń lub luźno związanych fragmentów. Podłoże należy dokładnie odkurzyć. Przed wykonaniem pierwszej warstwy należy sprawdzić, czy podłoże zapewnia właściwe przyleganie warstwy gruntującej (właściwe temperatura, wilgotność, brak zanieczyszczeń, pyłów, obecności mleczka cementowego, oleju itp.)
  • Wszystkie dylatacje przeciwskurczowe, dylatacje na połączeniu pól roboczych, rysy, krawędzie połączeń poziomych i pionowych płaszczyzn należy wypełnić przy użyciu masy elastycznej Flowflex HM lub/i Deckshield EM Elastomeric Mambrane

W celu zapewnienia maksymalnej wygody użytkowników przy korzystaniu z witryny ta strona stosuje pliki cookies.
Kliknij "Zgadzam się", aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.